五金冲压模具厂家-土田精密模具-清远五金冲压模具

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    2020-11-5

彭先生
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五金冲压件加工工艺五大原则

五金冲压件加工工艺五大原则冲压件工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定,在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在---精密冲压件的前提下,为提高经济效益和生产效率,工序数量应尽可能少些。冲压件加工工艺应注意遵循原则如下:1.当工件的断面和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道工序。3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道工序。4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以---冲压件的。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。5.冲裁形状简单的冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到---,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。---时,可选用连续模。对于平面度要求较高的冲压件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。


五金模具加工的模具表面处理技术及其发展

五金模具加工的模具表面处理技术及其发展五金模具加工在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命---。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的---,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到---的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,都有若干种渗氮技术,可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面,并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有---的协调性,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,模具的变形,因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用广泛的。五金模具加工渗碳的目的,冲压五金模具加工厂家,主要是为了提高模具的整体强韧性,即模具的工作表---有高的强度和耐磨性,由此引入的技术思路是,用较低级的材料,即通过渗碳淬火来代替较别的材料,从而降---造成本。


东莞五金模具厂浅析线切割的误差如何处理?线切割生产造成误差是指切割完成拿到的工件与原对其生产结果期望值的差距。这个差距可能来自机床精度,可能来自材料的变形,可能来自计算的失误,也可能来自机床计算控制的错误。要控制误差,就得找出原因,解决原因之后就可以解决问题。下面我们来说说造成误差产生的几个原因。1、计算失误:这是人的原因,是可以验算,可以证明的,也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入,多次重复使用一个位数不够的无理数(如多齿形时),清远五金冲压模具,十进角度制与度分秒制混淆等。2、机床控制错误:东莞五金模具厂表示,发生的频次是的,五金冲压模具厂家,因为现今的机床控制系统是久经考验,技术成熟的。人为制造的错误它会---接受,东莞五金模具厂表示,冲压五金模具加工价格,它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。3、机床的精度:这通常是指机械精度,是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内,这个数值是可以测量的,可以调整的,就现今机床结构来说,要使这个误差值控制在0.02mm以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困难的。4、材料变形:只要有---的操作习惯,计算完了要预演,输入完了要校验,开工之前要校零,手轮刻度要核对。东莞五金模具厂介绍,自己没算错,机床也没走错都应有充足把握,所剩就是变形了,只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。


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