如何提高精密塑胶齿轮模具的精度？
1.2公法线长度误差(即运动偏心)
滚齿是用展成法原理加工齿轮的，精密零部件生产厂家，从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。
它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的大误差，这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的，韶关精密零部件，还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成，再者分齿挂轮齿面有---磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。
精密塑胶齿轮模具该如何检测？
精密塑胶齿轮模具用户可采用cad图形与模制齿轮形状进行比较的方法进行检测。当正确考虑收缩量后，用基准齿轮进行简单的齿轮对滚检测，可用于批量生产。
1、根据设计上要求的强度指标进行机械性能检测；2、根据图纸要求进行外观及结构尺寸检查；3、根据图纸要求进行轮齿精度检测。
由此，精密塑胶齿轮模具应根据设计图纸检测。
齿形的精加工阶段的目的，精密零部件厂家，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。近年来，塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，成为性趋势。我国齿轮行业也在困境中发展，并具备了一定的发展规模，精密零部件厂，但是，面对技术和---能力明显高于我国的国外企业，国内企业仍然有一定的距离。在这样的背景下，我国应当调整行业发展战略。
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