降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施
随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db),---是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
提高齿坯的加工精度
1.提高精密塑胶齿轮模具孔的加工精度:精密塑胶齿轮模具孔的尺寸精度,吸塑冲孔模加工厂家,须在孔的偏差值的中间差附近左右分布,一般定在±0.003~±0.005mm,如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分别转入切齿工序,以便采取措施;同时,孔的直线度必须控制在0.003mm之内;2.控制齿坯端面跳动及径向跳动:齿坯的端面跳动是直接影响齿向公差的项目,在加工齿坯两端面时,一定要---平行度在0.01mm以内,然后在工装上精镗孔,以---孔对端面的跳动公差;在切齿时,一定要用靠表校圆,以---齿圈径向跳动公差。
精密塑胶齿轮模具分型面如何分类
分型面是动、定模的分界面,也是打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面。在设计塑料成型模具时,分型面的选择是一个重要的设计内容,分型面选择合理,模具结构简单,塑件容易成型,并且塑件高,如果分型选择不合理,模具的结构变得复杂,塑件成型困难,并且差,因此,对分型面的选择必须给予足够的重视。
分型面的表示方法有:
1)相向分开
2)单向分开
3)顺序分开
分型面的分类有:
1)按分型面的数目,有单分型面,双分型面和多分型面三种。
2)按分型面与开模方向的关系,有与开模方赂平行的分型面,与开模主方向垂直的分型面,与开模方向成一定夹角的斜分型面等
降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施
随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db),---是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
热处理后的加工
1.对于软氮化及齿部高频淬火的精密塑胶齿轮模具孔,采用热处理前放量法、热处理后再进行研孔的方法,以---加工精度和降低生产成本;2.对于化处理的精密塑胶齿轮模具孔,全部采用分度圆定位、阿基米德螺旋线锁紧的磨孔工艺。
六.坚持文明生产
根据资料显示,精密塑胶齿轮模具传动噪声有30%以上的原因来自毛刺和磕碰。为了解决这一问题,我们采取了以下几点措施:精密塑胶齿轮模具件加工后全部采用工位夹具转运;精密塑胶齿轮模具轴类零件滚齿后,立即套上塑料管转入下道工序,并带塑料套管发货;化处理后的精密塑胶齿轮模具件须经过液体喷砂处理,并同时进行珩磨工艺,以去除毛刺,并提高齿面的表面粗糙度及加工精度。
由于采取了有效的措施,单位所生产的、民用减速箱在每次交检时,精密塑胶齿轮模具传动噪声指标都全部达标,得到了用户方的普遍---。经过多年来的批量生产实践已经证明,这些措施是可取的,效果是明显的。
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