精密塑胶齿轮模具设计精密塑胶齿轮模具是传动系统中的主要噪声源,以固有频率和啮合频率传播噪声。提高精密塑胶齿轮模具的加工精度虽然不是降低精密塑胶齿轮模具噪声的途径,但是重要手段。精密塑胶齿轮模具的各项误差以及表面粗糙度几乎都对传动噪声有重要影响。设计中必须根据传动系统的需要对精密塑胶齿轮模具精度提出严格的要求。由于正精密塑胶齿轮模具比斜精密塑胶齿轮模具的加工工艺性好,能够制造得比较精密,因此运转时啮合冲击小,精密齿轮厂,噪声小,得到广泛采用。但斜精密塑胶齿轮模具的啮合系数可以设计得较大,齿面之间的接触在啮合过程中是相对滑移,运动平稳,因此斜精密塑胶齿轮模具的噪声比正精密塑胶齿轮模具小,---是在负载增---,噪声的增加不像正精密塑胶齿轮模具那样明显,故在传动装置设计中,除滑移精密塑胶齿轮模具必须采用正精密塑胶齿轮模具外,应尽量采用斜精密塑胶齿轮模具传动。
精密塑胶齿轮模具型腔布局设计怎样布?
在型腔数目确定以后,就应当对型腔布局加以研究,一般可以从以下几方面进行考虑。
1.模具中型腔的排列方式
<1>; 环形排列。这种排列是以主流道为中心的等距离排列。
<2>; 串联排列。这种排列是以主流道为中心的串联排列。
<3>; 对称排列。这种排列从各方面讲都是对称的,从主流道到任一型腔的距离均相等,这与环形排列有相似之处,但是它的流道长,因此凝料也多,浪费较大。
关于精密塑胶齿轮模具噪声的简单分析
对于开式精密塑胶齿轮模具传动,加速度噪声由轮齿冲击处直接辐射出来,自鸣噪声则由轮体、传动轴等处辐射出来。对于闭式精密塑胶齿轮模具传动,加速度噪声先辐射到精密塑胶齿轮模具箱内的空气和润滑油中,再通过精密塑胶齿轮模具箱辐射出来。自鸣噪声则由精密塑胶齿轮模具体的振动通过传动轴引起支座振动,从而通过精密塑胶齿轮模具箱箱壁的振动而辐射出来。一般说来,自鸣噪声是闭式精密塑胶齿轮模具传动的主要声源。因此,精密塑胶齿轮模具系统的噪声强度不仅与轮齿啮合的动态激励力有关,而且还与轮体、传动轴.轴承及箱体等的结构形式、动态特性以及动态啮合力在它们之间的传递特性有关。
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