预防塑胶齿轮模具加工时的损伤措施
1.---的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。
2.合理的塑胶模具结构设计
（1）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形。
（2）浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。
（3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
（4）保持模具热平衡。
3.规范热处理工艺
通过热处理可改变材料的金相组织，保持---的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。正确的热处理工艺，才会得到---的效果，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
4.压铸生产过程控制
（1）温度控制：模具的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在保持成型---前提下，用较低的浇注温度。
（2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。
（3）调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。
（4）对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。
降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施
随着机械工业现代化的飞速发展，在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求（如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db），---是在分贝值达到的情况下，还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
预防热处理变形
齿坯在粗加工或精锻后，须进行正火处理以消除内部残余应力；正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度的均匀性，同时采用工位夹具，使工件均匀地加热及冷却；尽量采用化处理，它比渗碳淬火温度低、变形小，且比氮化或渗碳---，用于化处理的设备，精密齿轮厂，必须采用滴注式unic气体渗碳氮化炉；部分高频淬火及化处理的精密塑胶齿轮模具件也可改用软氮化工艺，以获得高的硬度值及较厚的白亮层。
精密塑胶齿轮模具如何保养模具？
在每个注塑模具生产周期结束时，模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏，应及时更换，并与模具恢复情况进行比较，以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过---的维护和维护，可以缩短模具装配，测试运行时间，减少生产故障，使生产顺利进行，---产品，减少浪费产品损失，降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时，企业可以顺利生产合格的产品。
精密齿轮厂由东莞市土田精密模具有限公司提供。东莞市土田精密模具有限公司位于东莞---安镇上沙社区第五工业区福寿街4号一楼102。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前土田精密模具在五金模具中享有---的声誉。土田精密模具取得---商盟，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。土田精密模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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