食品包装裁切刀模具的使用成为一种热潮
随着激光加工技术的日趋成熟和工业用大功率激光器设备价格的下降,给产品和模具制造工艺带来了重大变革。食品包装裁切刀模具的使用成为一种热潮。为提高模具的使用寿命,需对模具表面进行强化处理。常见的工艺如下分析。
1、激光涂覆,激光涂覆是用激光在基体表面覆盖一层薄的具有一定性能的涂覆材料,这类材料可以是金属或合金,食品包装裁切刀模具加工,也可以是非金属,还可以是化合物及其混合物。在涂覆过程中,涂覆层在激光作用下与基体表面通过熔合迅速结合在一起。
2、激光堆焊,食品包装裁切刀模具,激光堆焊层组织细微、致密,---品率仅为前者的十分之一。激光堆焊的速度快,生产率比氧—火焰堆焊高1.75倍,而堆焊的材料使用量仅为其二分之一。而且激光堆焊层的室温硬度比氧—火焰堆焊的高50hv左右。
3、激光相变硬化,利用激光辐照到金属表面,使其表面以---的升温速度达到相变温度(但低于熔化温度,而形成奥氏体,当激光束离开后,利用金属表面本身热传导而发生自淬火,食品包装裁切刀模具加工厂家,使金属表面发生马氏体转变,形成硬度高、抗磨损的表层,从而使金属表面得到强化。
传统食品包装裁切刀模具制作是在食品包装裁切刀模具板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,后通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;加工速度慢;而使用了激光切割机后,绘图设计就可以直接在计算机上进行,食品包装裁切刀模具板是由激光切割机全自动运行切割成型,不需要人工---。误差小,速度快。对于激光食品包装裁切刀模具切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。
激光食品包装裁切刀模具的工作流程是: 首先在autocad或impact或其它一些针对食品包装裁切刀模具开发的软件将需要制作的食品包装裁切刀模具设计好,根据实际情况处理好,再存储为相应机器受理的文件格式,即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成食品包装裁切刀模具成品。
食品包装裁切刀模具的五种分类全解! 厂家小编告诉您食品包装裁切刀模具按其形态、加工要求及使用要求可分五类:即平板+贯通孔类、底部自动清废类、弹性退料类、吸废类、五金复合类,以下就食品包装裁切刀模具的各个类型及制作要点做一个简要说明。
退料类食品包装裁切刀模具
弹性退料类是通过刀锋间的弹性退料块接触并压牢,固定被切材料的成品部分,然后再由刀锋裁切,成品部分被切断后,食品包装裁切刀模具锋从被切材料中退回,待弹性退料块脱离被切材料时,被切材料的成品部分则留在原地而不会随刀锋带离。
该类食品包装裁切刀模具的大优点是解决了被切成品部分在模切瞬间的变形问题及退料问题,适用于对产品表面有高要求的模切加工。
1设计退料槽的食品包装裁切刀模具
该部分的设计主要留意刀锋角度与挖槽部分两方面。
a.刀锋角度方面注意:以刀锋的刃线为界,靠近槽的刀锋角度为5°左右,槽外侧的刀锋角度为30°。
b.挖槽部分注意两方面: (a)槽的底部连接桥位的设置,应保持宽度与高度均适宜,应保障该食品包装裁切刀模具的整体强度及退料块的强度;(b)槽的宽度应比刃线宽度窄0.2mm为宜。
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