阳江坐标镗磨加工-土田精密模具规格齐全-坐标镗磨加工厂

坐标磨床的磨削方式及原理特点

　　坐标磨床是以消除资料的热处理变形为目的发展起来的机床，它能够磨削孔距精度---的孔以及各种概括形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和作业台各移动部分装有数据设备，能够显示其移动量的大小。

　　1、径向进给磨削。这种方法的特点是使用砂轮的圆周面进行磨削，坐标镗磨加工厂家，进给时每次砂轮沿着偏疼半径的方向相对于工件作少数的移动。这是一种常见的磨削方法，简单掌握，因而使用广泛。当选用陶瓷结合剂砂轮时，因为砂轮外表能够修得很平坦，因而能够获得---的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方法的缺陷是，因为砂轮遭到较大的挤压力，每次进给量较小，---量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。

　影响数控外圆磨床精度的要素：

　　1：磨头、头架、尾座的等度对工件尺度精度的影响。磨头、头架、尾座的等度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发作偏移，此时磨出的工件外表将是一个双曲面。

　　2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件尺度精度的影响。磨头移动相对于机床导轨笔直度差错对加工精度的影响。

　　这项差错的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发作偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的笔直度差错。磨外圆时，将影响外表粗糙度，发生螺旋形磨纹当发作该项差错时，阳江坐标镗磨加工，数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，外表有螺旋形磨纹。