坐标磨床维修介绍
我公司定制各种精密磨床设备如:球面磨床,坐标磨床,正负压成型模批发,导轨磨床,其他大型精密机床设备等服务。
公司有---的生产设备的技术团队成熟的设计流程,可按您的要求---大尺寸多用途的精密磨床设备。磨床设备各项加工精度均按规定进行验收.控制系统为西门子或法那科数控系统,具有操作方便运行稳定执行效率。---优点,正负压成型模厂家,公司售后服务体系完善提供一年免费售后服务和技术支持。设备说明:坐标磨床是一种具有精密坐标定位装置可用于磨削孔距精度要求---的精密孔和成形表面的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局,不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时,工件固定在能按坐标定位移动的工作台上,砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转,并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径,可实现径向进给。
影响数控外圆磨床精度的要素:
1:磨头、头架、尾座的等度对工件尺度精度的影响。磨头、头架、尾座的等度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发作偏移,此时磨出的工件外表将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件尺度精度的影响。磨头移动相对于机床导轨笔直度差错对加工精度的影响。
这项差错的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发作偏移,在磨轴肩端面时,正负压成型模价格,将造成轴肩端面与工件轴线的笔直度差错。磨外圆时,将影响外表粗糙度,发生螺旋形磨纹当发作该项差错时,数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,正负压成型模,外表有螺旋形磨纹。
坐标磨削的方式:径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削,进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式,容易掌握,因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时,由于砂轮表面可以修得很平整,因此可以获得---的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是,由于砂轮受到较大的挤压力,每次进给量较小,---量较大,要有较长的去火花清磨时间,适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
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