坐标磨床加工有几种类型?
坐标孔磨削
运用坐标磨床磨削坐标孔是常用的一种加工办法,坐标磨床也由此而得名。此外,坐标镗磨加工,还可磨削极坐标孑l。磨削坐标孔时,运用坐标作业台的移动,便可加工出各种尺度巨细的坐标孔,其方位精度达2~5斗m。因而,坐标磨床---适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。磨削极坐标孔时,有两种办法:
一是分度法,运用反转作业台进行分度;
二是坐标法,运用直角坐标进行计算。
当零件的极坐标半径小、分度孔较多时,选用分度法加工精度高、经济、便利;而极坐标半径较大时,因为受旋转精度的影响,选用坐标法可获得较高的加工精度。此外,在坐标磨床上,运用可倾作业台并经过坐标计笋还可对零件上的空间平面、空间极坐标孔和各种斜孔进行磨削加工。
大型磨床的具有的三种液压传动换向方法
选用行程换向阀的换向办法:换向阀芯上联出一拔杆,为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来实现主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时,当换向阀抵达中心方位,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,坐标镗磨加工厂,这时,液压缸两腔没有液压力推进,都会使作业台运动停止,因此换向阀不能抵达另一端,也就出现了所谓“死点”。
选用电磁换向阀的换向办法:由行程挡块推进行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向,能够避免“死点”;但它一种开关型液压阀,依据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。
大型磨床加工厂
选用电液换向阀的换向办法:先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦控制油路切换了方向,平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位,坐标镗磨加工厂家,主油路方向改变,作业台也就换向运动,避免了换向“死点”。
坐标磨床怎样来维护保养呢?
坐标磨床,其维护保养也是很重要和关键的工作,因为这也是其基础知识中的一个知识要点,所以接下来,坐标镗磨加工,针对这一知识要点,我们来进行具体地讲解,希望能让大家对它有进一步的认识与了解,这样也能够使自己从中有所收获。
砂轮的维护保养
(1)砂轮的线速度不能随意变动,并且其不能受潮和受冻。
(2)砂轮与压紧盘间的端面,必须要垫上石棉橡胶板垫才行。
(3)砂轮存放时,其环境温度不能低于5℃,但也不能过高。
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