磨内孔加工-土田精密模具-云浮磨内孔加工

坐标磨床加工有几种类型?

　　坐标磨床

　　磨削阶梯孔时，应根据所要磨的孔的直径确定行星运动的半径，磨内孔加工厂，并使砂轮向下进给，磨内孔加工电话，用其底部的棱边进行磨削加工。

　　将砂轮底部端面修磨成3。摆布的凹面，以进步磨削功率和便利排屑。磨削时，调整行星运动至所请求的外径或外形，砂轮作轴向进给运动，以砂轮端面及尖角进行磨削，砂轮直径与孔径的比值不宜过大，否则易构成凸面。磨台肩孔时，云浮磨内孔加工，砂轮直径约为大孔半径与通孔半径之和;磨盲孔时，砂轮直径约为孔径的一半。精密磨床加工(6)台阶直线磨削砂轮仅作旋转运动不作行星运动，工件作直线移动，适于平面概括的精密磨削加工。

　　影响磨床加工表面粗糙度的因素

　　磨削砂轮的因素

　　其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。

　　1砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数就越多，磨削表面的刻痕越细，则表面粗糙度值越小。但是如果粒度过细，砂轮容易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还会产生波纹、引起。

　　2砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。如砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到---的摩擦和挤压，磨内孔加工，从而增加了塑性变形，且表面粗糙度值增大，同时还容易引起；砂轮太软，磨粒容易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，因此要选择合适的砂轮硬度。

　　3砂轮的修整和所用的修整工具、修整砂轮的纵向进给量等都有着密切的关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，从而降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，且修出的砂轮上的切削微刃就越多，等高性就越好，从而获取较小的表面粗糙度值。