如何提高精密塑胶齿轮模具的精度?
齿形误差分析
齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,精密塑胶模具,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,精密塑胶模具加工厂,齿形势必也会有误差。基圆半径r=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来---,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。
随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db),---是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
目前,精密塑胶模具,我国国内精密塑胶齿轮模具行业的发展机遇和挑战并存。国内精密塑胶齿轮模具生产已经有了一定的基础,并且塑料齿轮快速发展的大趋势也将会给精密塑胶齿轮模具带来的市场空间,给行业带来新的机遇,同时,相较于国外精密塑胶齿轮模具---的生产水平,国内生产精密塑胶齿轮模具的水平还有一定的差距,面临着技术和---方面的压力。
精密塑胶齿轮模具该如何检测?
由于存在非均匀收缩现象,因而不能只是简单测量齿轮的中径来决定收缩率,或进一步与标准齿轮(测量齿轮)进行啮合来确定齿轮的形状误差,而必须对整个齿轮进行检测。一个可能的方法是将所有齿的渐开线齿形进行扫描测量,并以理想齿形为基准对该齿形进行佳拟合。拟合图中的迹线代表相对于理论齿形的齿形误差,沿着齿轮圆周齿形误差迹线的倾斜变动,表示齿轮的偏心。经过偏心补偿后的结果表明,齿轮因收缩达到每10mm上0.09mm的误差,造成了很大的径向跳动,被测齿轮的齿厚比规定值大了许多。
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