坐标磨床加工有哪些影响因素?
1.精细模具加工的选材:
(1)某机械厂从选材和热处理简洁思考,挑选t10a钢制作截面尺度相差悬殊、请求淬火后变形较小的较杂乱模具,硬度请求56-60hrc。建伟坐标磨床热处理后东莞模具硬度符合技能请求,但模具变形较大,无法运用,中山正负压成型模,形成模具作废。后来该厂选用微变形钢cr12钢制作,精细模具加工热处理后硬度和变形量都符合请求。
(2)预防措施:因而制作精细杂乱、请求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。
磨床运动部件爬行
磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。
磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,正负压成型模价格,---影响加工和精度。
要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,正负压成型模报价,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
数控坐标磨床的适用范围
数控坐标磨床主要有具有高磨削性能的精密外圆磨床,采用静压导轨系统kellenberger kel-varia;的万难外圆磨床kel-vista;的坐标磨床,达到表面粗糙度之;tripet内孔和外圆cnc磨床,正负压成型模厂,tschundin生产型圆柱面cnc磨床系列等等。
适用范围
1、mk4280数控坐标磨床是我厂c系列中的大规格产品,采用龙门式结构机床,提高了机床的整体刚性,加工范围和承载能力有较大提高,在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
2、c系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求,并可实现强力磨削。
3、c系列坐标磨床适应性大幅度扩展,满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制(x、y、z、u、a、c),三轴联动(x、y、c、a中任意三联动)的功能。利用直线和圆弧逼近的方法,可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
5、可对淬火后的带有孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
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